PVC-Kantenband-Extrusionsanlage
Seien Sie grün durch Extrusion!
Anwendungen und Eigenschaften der Kantenanleimer-Extrusionsanlage
Die PVC/ABS-Kantenanleimer-Extrusion kann je nach Produktionsverfahren in zwei Kategorien unterteilt werden: Kantenanleimer-Folienproduktionslinie und Kantenanleimer-Streifenproduktionslinie.
1. Produktionsprozess von Kantenanleimern:
Kantenanleimer werden mit einem Doppelschneckenextruder durch eine Düse, einen Dreiwalzenkalander, einen Abzug, eine Kühlung und eine Wicklung extrudiert. Anschließend wird die Folie in Streifen geschnitten.
Sie eignet sich für die Herstellung von Produkten in einer einzigen Größe mit hohem Produktionsbedarf, wodurch die Produktion gesteigert und Arbeitskräfte eingespart werden können.
2. Es gibt zwei Produktionsverfahren für Bandkantenanleimer:
(1) Einstufiges Verfahren für Pulver: Doppelschneckenextrusionsanlage.
Dieses Verfahren ist einfach und bequem und reduziert die Kosten.
(2) Zweistufiges Verfahren für Pellets:
– Zweischnecken-Granulieranlage
– Einschnecken-Extrusionsanlage
Dieses Verfahren hat einen besseren Plastifizierungseffekt bei den Rohstoffen und eine höhere Produktqualität.
Wir empfehlen Ihnen die für Ihre Bedürfnisse am besten geeignete Produktionsanlage und bieten Ihnen die kostengünstigste Lösung.
Eigenschaften und Anwendungen von PVC-Kantenbändern
PVC-Kantenumleimer werden wegen ihrer Haltbarkeit und Kosteneffizienz bevorzugt. Es zeichnet sich durch eine hervorragende mechanische Festigkeit und chemische Beständigkeit aus, die der in Küchen und Badezimmern üblichen Feuchtigkeit und Chemikalien standhält. PVC-Kantenbänder gibt es in einer Vielzahl von Farben, die eine genaue Abstimmung mit verschiedenen Möbelstilen und Farben ermöglichen. Darüber hinaus ist dieses Material leicht zu verarbeiten und anzubringen. Es lässt sich durch Wärmeübertragung oder Klebeverfahren leicht an verschiedenen Plattenkanten anbringen. PVC-Kantenbänder sind eine wirtschaftliche Wahl, um die Ästhetik von Möbeln zu verbessern und ihre Lebensdauer zu verlängern.
1. die Möbelindustrie: PVC-Kantenbänder werden in großem Umfang in Büromöbeln, Küchenschränken und Garderoben für die Kantenbearbeitung verwendet und bieten einen hervorragenden optischen Reiz und physischen Schutz.
2. für Konstruktion und Dekoration: Geeignet für die Einfassung von Tür- und Fensterrahmen sowie für Zierleisten im Innenbereich, um die Haltbarkeit und Ästhetik architektonischer Elemente zu verbessern.
3. kommerzielle Einrichtungen: Wird für Ladendekorationen und kommerzielle Vitrinen verwendet und sorgt für saubere und haltbare Kanten, die die Gesamtästhetik von kommerziellen Räumen verbessern.
4. für die Innenausstattung von Fahrzeugen: Wird für die Innenausstattung von Fahrzeugen verwendet, z. B. in Autos und Wohnmobilen, und bietet zusätzliche Abriebfestigkeit an den Kanten.
Zusammensetzung der Ausrüstung einer Produktionslinie für Kantenanleimer
Extruder
Verwenden Sie den Φ65/132mm konischen Doppelschnecken-Extruder. Verbessern Sie Produktionseffizienz, Produktqualität und Ausstoß. Sorgen Sie für einen stabilen, sicheren und umweltfreundlichen Betrieb.
Schimmelpilz
Die Hängeform reduziert die manuelle Bedienung, senkt die Kosten, vermeidet Probleme mit dem Anhaften der Form und mit Beschädigungen, verbessert die Produktionseffizienz und gewährleistet die Produktgenauigkeit.
Dreiwalzenkalander
Je nach Produktdicke und Materialeigenschaften können Sie einen vertikalen Dreiwalzenkalander verwenden. Der Abstand zwischen den Walzen kann frei eingestellt werden, wobei elektrische und manuelle Bedienung kombiniert werden.
Halterung für die Kühlung
Ausgestattet mit einer oberen und unteren Seitenschneidvorrichtung. Mit Inverter-Steuerung. Die Kühlung und der Abzug können separat oder synchron eingestellt werden.
Doppelstation Wickler
Angetrieben durch einen Drehmomentmotor, gesteuert durch einen Spannungsregler, mit einem Mechanismus zur Korrektur von Abweichungen und einem Mechanismus zur Entladung und Rückführung des Materials.
Blechschneidemaschine
PLC kontrolliert die Spannung beim Auf- und Abwickeln. Ausgestattet mit fotoelektrischer Abweichungskorrektur und Dosierfunktion.
Zusammensetzung der Ausrüstung einer Produktionslinie für Kantenanleimer
Granulierung Produktionslinie
Der konische Doppelschnecken-Granulationsextruder verwandelt Pulver in Granulat. Er schafft eine gute Grundlage für die Plastifizierung hochwertiger Produkte, die mit einem Einschneckenextruder extrudiert werden.
Extrusionslinie
Unterteilt in zwei Typen. Der Einschneckenextruder ist für Granulat geeignet, der Doppelschneckenextruder für Pulver. Je nach Produktgröße können Produktionslinien mit einem, zwei oder vier Kavitäten realisiert werden.
Extruder
Permanentmagnet-Motor, hoher Wirkungsgrad, stabiler Betrieb, Energieeinsparung und geringe Wartungskosten. Schneckenstruktur mit hohem Plastifizierungsgrad, geeignet für verschiedene Rohstoffformeln.
Wassertank mit Prägesystem
Kombiniert mit einer Online-Prägeeinheit, die mit einem Vakuumsystem ausgestattet ist, um den Anforderungen hochwertiger Produkte mit Kalibrator gerecht zu werden.
Abzug und Grundierung
Mit der Vakuum-Primer-Injektionstechnologie wird die Menge des Primers streng kontrolliert und der Abfall reduziert, die Umwelt wird abgedichtet und es entsteht kein störender Geruch.
Automatische Wickelmaschine
Automatisches Wickeln und Schneiden, genaue Dosierung und weniger Arbeitsaufwand.
Offline-Prägemaschine
Erfüllt die Anforderungen der Tiefprägung und der Nachdruckprägung, kann 4 Randstreifen gleichzeitig prägen. Ölheizung, hohe Produktionseffizienz und gute Musterwirkung.
Online-System zur Größenbestimmung
Online-Selbsterkennung der Produktbreite und Rückmeldesignal an den Extruder, um einen stabilen Betrieb der Produktionslinie und Produktgenauigkeit zu gewährleisten.
FRAGEN UND ANTWORTEN
Was ist der Unterschied zwischen der Kantenanleimer-Extrusionsanlage und der Profilkantenanleimer-Extrusionsanlage? Wie wählen Sie?
Die Produktgrößen und -leistungen sind unterschiedlich. Die Bogenlinie eignet sich für die Herstellung von Kantenanleimern mit einem großen Ausstoß von Produkten mit einer Spezifikation, mit einer Dicke von 0,4-1,2 mm und einer Breite von mehr als 250 mm. Die Bandanlage eignet sich für die Herstellung von Produktgrößen: 0,4-2 mm dick und 22-55 mm breit.
Wie hoch ist die Produktionskapazität der PVC-Kantenanleimer-Extrusionsanlage?
Die Leistung der verschiedenen Maschinenmodelle variiert von 50-320 kg/h.
Kann die Produktionslinie Kantenumleimer in verschiedenen Größen, Dicken und Mustern herstellen?
Dies kann durch das Wechseln der Formen und Prägewalzen in verschiedenen Größen erreicht werden.
Welche Rohstoffe werden für die Produktionslinie benötigt?
ABS/PVC-Harz, Calciumcarbonat, einige Verarbeitungshilfsmittel und Masterbatch oder Farbpulver.
Wie lange dauert es, die Produktionslinie zu installieren und zu debuggen?
Der Kunde bereitet die für die Installation und die Produktion erforderlichen Wasser-, Strom- und Gasanschlüsse im Voraus vor, und die Ingenieure von FANLYPLAS führen die Installation und das Debugging im Werk des Kunden innerhalb einer Woche durch.
Welche Kundendienstleistungen bieten Sie an?
Installation und Tests, Rezepturunterstützung, Produktionsberatung, Anleitung zur Wartung der Ausrüstung.
Warum eine Produktionslinie von FANLYPLAS?
1
Bequem und intelligent
Das Bedienfeld ist einfach und übersichtlich. Sie müssen nur die Parameter im Voraus einstellen. Nach der normalen Produktion können Sie das Endprodukt erhalten, ohne die Produktionslinie anpassen zu müssen.
2
Maßgeschneidert
Wir bieten eine Vielzahl von Formen als Referenz für unsere Kunden an. Sie können uns auch das gewünschte Design zur Verfügung stellen, das wir dann für Sie abändern, so dass Sie eine einzigartige Form erhalten können.
3
Kompetenz in der Industrie
Mit jahrelanger Erfahrung in der Kunststoffextrusionstechnologie ist FANLYPLAS ein zuverlässiger Partner für Unternehmen weltweit. Wir entwickeln und fertigen Extrusionsanlagen, die Präzision, Effizienz und Konsistenz bieten und Ihnen helfen, der Konkurrenz einen Schritt voraus zu sein.
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