PMMA-Acrylplatten-Produktionslinie

Seien Sie grün durch Extrusion!

Anwendungen und Eigenschaften der FANLYPLAS PMMA-Acrylplatten-Produktionslinie

FANLYPLAS Acrylic Sheet Production Line ist ein hochleistungsfähiges Produktionssystem, das für die Herstellung von Acrylplatten mit außergewöhnlicher Reinheit, glasig und ohne Kristallpunkt entwickelt wurde.

Hauptmerkmale der Produktionslinie:

1. fortschrittliche Extrusionstechnologie: Unsere Produktionslinie für Acrylglasplatten verwendet hochmoderne Extrusionsanlagen, um eine gleichmäßige Dicke, glatte Oberflächen und keine Blasen zu gewährleisten.

2. hohe Effizienz und Automatisierung:Die Produktionslinie integriert Automatisierungssysteme, einschließlich präziser Temperaturkontrolle und synchronisierter Abläufe, die die Produktivität steigern und die Arbeitskosten senken.

3. anpassungsfähiges Design:Unsere Produktionslinie unterstützt verschiedene Blechspezifikationen, einschließlich Dicke, Breite und Oberflächenbeschaffenheit, um verschiedene Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

4. Präzises Schneidesystem: Wir verwenden ein Messerschneid- und ein Bremssystem, um ein perfektes Schneiden von Kanten und Querschnitten zu erreichen. Staubfreies Schneidesystem, das die Werkstatt sauberer und energiesparender macht.

5. einfache Bedienung und Wartung:Die benutzerfreundliche Oberfläche und die robuste Konstruktion sorgen für eine einfache Bedienung und Wartung, wodurch Ausfallzeiten und Betriebskosten reduziert werden.

Ausstattung der FANLYPLAS PMMA-Acrylplatten-Produktionslinie

FANLYPLAS bietet maßgeschneiderte Produktionslinien für PMMA-Acrylglasplatten auf der Grundlage von Kundenanforderungen, einschließlich Produktspezifikationen, Produktionsvolumen, Größe der Anlage und gewünschtem Automatisierungsgrad. Wir bieten flexible Konfigurationen für die unterschiedlichsten Anforderungen. Im Folgenden finden Sie einige der Standardkonfigurationen, die für die PMMA-Acrylplatten-Produktionslinie von FANLYPLAS erhältlich sind.

Extruder

Je nach den Eigenschaften des PMMA-Acrylmaterials wird ein Roots-Entlüftungs-Extruder mit einer einzigen Schnecke ausgewählt. Die Schnecke verfügt über eine spezielle Mischfunktion und ein präzises Temperaturkontrollsystem, um eine stabile Plastifizierung zu gewährleisten und Verbrennungsprobleme zu vermeiden.

Gewindeschneidkopf

Der hängende Düsenkopf mit elastischer Lippe eignet sich zum Einstellen der Plattendicke und sorgt für eine gleichmäßige Verteilung des Flusses, und die Dicke der extrudierten Platte wird genauer eingestellt.

Dreiwalzenkalander

Je nach Dicke und Glanzgrad des Blechs wird ein um 45° geneigter Dreiwalzenkalander verwendet. Die Temperaturregelung der drei Walzen ist unabhängig voneinander, der Abstand zwischen den Walzen kann frei eingestellt werden und hat ein hydraulisches Schnellöffnungssystem.

Halterung für die Kühlwalze

Ausgestattet mit entsprechenden Wasserkühlwalzen, um eine bessere Kühlwirkung zu erzielen und das Verbiegen des Blechs zu vermeiden. Sie ist außerdem mit einer Beschneidevorrichtung ausgestattet, um die feste Breite und Kantenqualität des Blechs zu gewährleisten.

Abzugseinheit

Die Abzugseinheit sorgt für eine gleichmäßige Zugkraft, um den Bogen durch die Produktionslinie zu ziehen. Sein synchronisierter Betrieb mit dem Kalender sorgt für eine reibungslose Bewegung und verhindert Verformungen.

Randlochung Erfassungseinheit

Die Kantenstanzeinheit entfernt überschüssiges Material von den Seiten des Bogens und bietet so eine saubere und effiziente Möglichkeit, überschüssiges Material zu sammeln.

Messerschneidemaschine

Das Messerschneidwerk mit Ober- und Untermesser und die Bremseinheit können eine staubfreie Verwahrung erreichen und die Geschwindigkeit mit der Zugmaschine synchronisieren. Seine einzigartige Technologie sorgt für die Highlights der Linien.

Automatisches Stapelsystem

Das Stapelsystem ordnet die fertigen Blätter für eine einfache Handhabung und Lagerung. Es sorgt für effizientes Stapeln, ohne die Oberflächen zu zerkratzen oder zu beschädigen. Es kann auch links und rechts gestapelt werden, so dass die Arbeiter die Menge der Blätter leicht berechnen können.

FANLYPLAS PMMA-Acrylplatten-Produktionslinie Arbeitsablauf

1. die Materialzufuhr

Die Rohstoffe PMMA-Granulat werden über einen Vakuumlader und einen Trichtertrockner in den Trichter des Extruders eingefüllt. Das Zufuhrsystem gewährleistet eine präzise Messung und kontinuierliche Zufuhr für eine unterbrechungsfreie Produktion.

2. extrusion und schmelzen

Der Extruder erhitzt und schmilzt die Rohstoffe und mischt sie gleichmäßig. Die Schneckenrotation sorgt für einen homogenen Materialfluss und bereitet das Material für die Formgebung vor.

3. die Formgebung und die Oberflächenveredelung

Das geschmolzene Material wird durch einen Düsenkopf extrudiert, um eine flache Platte zu formen. Anschließend wird es durch Kalanderwalzen geführt, um eine gleichmäßige Dicke und die gewünschte Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen, wie z. B. glänzend oder matt oder mit Prägung.

4. kühlen und laminieren (Folienbeschichtung)

Die Platte wird mit einem Kühlsystem aus Wasser und Luft gekühlt, um ihre Struktur zu stabilisieren. Nach dem Abkühlen wird eine Schutzfolie auf die Oberfläche laminiert, um Kratzer bei der Handhabung zu vermeiden.

5. schneiden und Kanten schneiden

Die abgekühlte Platte wird mit einer Schneidemaschine auf die gewünschte Länge geschnitten. Gleichzeitig werden überschüssige Kanten abgeschnitten, um Gleichmäßigkeit und präzise Abmessungen zu gewährleisten.

6. automatisch stapeln

Die geschnittenen Platten werden mit Hilfe von Robotern sauber auf Paletten gestapelt.

Eigenschaften und Anwendungen von Acrylglasplatten

Acrylglasplatten sind für ihre außergewöhnliche optische Transparenz bekannt, mit einer Lichtdurchlässigkeit von bis zu 92%, was sie zu einer hervorragenden Alternative zu Glas macht. Sie sind leicht, stoßfest und witterungsbeständig und bieten eine ausgezeichnete Haltbarkeit im Außenbereich. Acryl lässt sich leicht bearbeiten, zuschneiden und thermisch formen, was es vielseitig für verschiedene Anwendungen einsetzbar macht. Außerdem ist es chemisch stabil und UV-beständig, was für lang anhaltende Klarheit und Stärke sorgt.

1) Bau und Architektur: Acrylglasplattenwerden aufgrund ihrer hohen Transparenz, Haltbarkeit und Leichtigkeit als Fenster, Oberlichter, Trennwände und Beschilderungen verwendet.

2. für Werbung und Displays：Siesind ideal für beleuchtete Schilder, Ausstellungsdisplays und Einzelhandelsvitrinen und bieten hervorragende Klarheit und einfache Anpassung.

3. die Automobilindustrie：Acrylglasplattenwerden für Abdeckungen von Autolampen, Armaturenbretter und die Innenraumgestaltung verwendet und bieten leichte und witterungsbeständige Lösungen.

4. medizinische Geräte：Nicht toxischund transparent, werden Acrylplatten in Schutzwänden, Inkubatoren und Gehäusen für medizinische Geräte verwendet.

5. Hochwertige Möbel mit laminierter Oberfläche: Durch eine Anti-Kratz-Beschichtung und anschließendes Laminieren mit einer bedruckten PVC-Folie erhalten Sie eine hochglänzende Acryl-Laminatplatte, die für hochwertige Möbeloberflächen verwendet wird und jetzt sehr beliebt ist.

FRAGEN UND ANTWORTEN

Wie hoch ist die Produktionskapazität der Produktionslinie für Acrylglasplatten?

Die Produktionskapazität hängt von dem Modell und der Konfiguration der Produktionslinie ab. In der Regel reicht sie von 300 bis 800 kg pro Stunde. Wir können die Kapazität auf der Grundlage Ihrer spezifischen Anforderungen anpassen und je nach Dicke und Breite variieren.

Kann die Produktionslinie Bleche in verschiedenen Größen und Dicken herstellen?

Ja, die Produktionslinie ist für die Herstellung von Platten mit verschiedenen Dicken (von 0,8-2mm) und Breiten zwischen 1220-2100mm ausgelegt. Wir bieten Ihnen verschiedene Extrudermodelle, einstellbare Düsenköpfe und geeignete Downstreams, Kalanderwalzen, um Ihre Spezifikationen zu erfüllen.

Welche Rohstoffe werden für die Produktionslinie benötigt?

Das primäre Rohmaterial ist PMMA (Acrylgranulat). Je nach den gewünschten Platteneigenschaften und Farben können auch Zusatzstoffe wie UV-Stabilisatoren und Masterbatch verwendet werden.

Wie lange dauert es, die Produktionslinie zu installieren und in Betrieb zu nehmen?

Installation und Inbetriebnahme dauern in der Regel 10-15 Tage, je nach Komplexität der Produktionslinie. Unsere Ingenieure bieten während dieser Zeit Unterstützung und Schulung vor Ort.

Welche Kundendienstleistungen bieten Sie an?

Wir bieten einen umfassenden Kundendienst, einschließlich Wartung der Geräte, Ersatzteillieferung, Fehlersuche per Fernzugriff und technische Unterstützung vor Ort. Außerdem bieten wir Bedienerschulungen an, um eine reibungslose Produktion zu gewährleisten.

Warum eine Produktionslinie von FANLYPLAS?

1

Überlegene Qualität und fortschrittliche Technologie

ANLYPLAS bietet hochwertige Produktionslinien für PMMA-Acrylglasplatten an, die mit fortschrittlicher Extrusionstechnologie und präzisem Werkzeugdesign einen stabilen und effizienten Betrieb gewährleisten und hervorragende Acrylglasplatten produzieren, mit denen Sie sich auf dem Markt abheben können.

2

Maßgeschneiderte Lösungen und professioneller Service

Wir verfügen über ein erfahrenes Team, das Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Produktionslinien anbieten kann, die auf Ihre speziellen Bedürfnisse zugeschnitten sind. Darüber hinaus bieten wir einen umfassenden Installations-, Schulungs- und Kundendienst an, um den reibungslosen Betrieb Ihrer Produktion zu gewährleisten, ohne dass Sie sich Sorgen machen müssen.

3

Kontinuierliche Innovation & vertrauenswürdige Marke

FANLYPLAS, eine bekannte Marke für Produktionsanlagen für mechanische Geräte aus Shanghai, investiert kontinuierlich in Forschung und Entwicklung, um Produkte und Technologien ständig zu optimieren. Entscheiden Sie sich für uns und Sie erhalten zuverlässige Produkte und eine langfristige Partnerschaft.

Kontaktieren Sie uns für Ihre Lösung!

Vielen Dank für Ihr Interesse an den FANLYPLAS PMMA-Acrylplatten-Produktionslinien! Wenn Sie Fragen oder Anforderungen zu unseren Produkten haben oder wenn Sie eine detailliertere, maßgeschneiderte Lösung wünschen, füllen Sie bitte das untenstehende Kontaktformular mit Ihren Kontaktdaten und spezifischen Anforderungen aus. Unser professionelles Team wird sich so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen, um Ihnen den bestmöglichen Service und Support zu bieten.

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